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刘智

刘智

丰田系精益生产实战讲师

精益生产班组建设现场管理设备管理

常驻地址:广州

课酬费用:22000元/天(仅作参考)

刘智老师简介

刘智(Herry Liu) 丰田系精益生产实战专家 

方圆智汇项目总监 首席顾问讲师

精益低成本自动化专家

精益低成本智造体系构建者

国际精益学院高级讲师

国家注册劳动关系协调师

曾任丰田电装TPS推进负责人

日企华南地区TPS学习会推进者

丰田供应链TPS主要组织和推进责任人

    20年生产制造行业经验,其中11年专职精益生产和现场改善的领导和实施经验。亲身辅导过多家跨国公司在中国、香港等地几十家企业的精益培训和现场改善活动,涉及机械、电子、精密仪器、五金工具,汽车配件,家用电器,印刷和塑料等多个行业。

    曾任:丰田电装( DENSO)精益改善部门负责人,丰田电装( DENSO) 广州区丰田生产方式及丰田供应商高级培训讲师。电装(DENSO)是丰田1949年发展需要设立的子公司,是世界最大的汽配公司,是唯一一家在精益生产方式上可以与丰田媲美甚至在部分领域超过丰田的公司,DENSO自1949年成立至今,开发自己的精益管理系统,实施精益。先进的、与地方特色相结合的精益管理体系,保证高品质低成本的核心竞争力,是DENSO一直保持世界500强,在全球各地设立工厂而成功实施精益的重要所在。

    拥有丰田电装中国区TPS高级培训讲师认证资格:包括5S、标准化工作、快速换模(SMED)、全员生产制造(TPM)、价值流绘图(VSM)、JIT、物料拉动系统(DMP)、KANBAN拉动生产、战略部署与方针目标管理、根本原因评估与对策制定流程(5W)、精益T研修等。

   曾先后为近百家企业提供精益生产项目咨询服务,主导50余家不同行业企业的精益生产管理,授课人数超5000人次,为企业培养了很多的核心改善人材,受到顾客的高度认可。

成功辅导过的部分客户:

福耀玻璃、比亚迪电子、博创机械、博励图鞋业、源发纸品、艾利包装印刷、深圳伟兴、 恒科电子、汇能达机械、嘉辉塑胶、冠越玩具、星源电子、百代塑胶、威兵海绵家具、富坊制衣、益豪时装、东方电气、威的电子等。


部分项目案例:

项目名称:比亚迪电子第九事业部

比亚迪电子(国际)有限公司 (港交所:285),简称比亚迪电子,是比亚迪的子公司,主要从事手机元件及模组制造商,以及提供手机组装服务。公司主要客户是手机生产商(OEM)。 背靠比亚迪集团,打造科技硬件制造平台型公司。比亚迪电子有限公司于2007年由比亚迪股份有限公司分拆于香港联合交易所主板独立上市。公司主要为全球知名移动智能终端品牌厂商提供研发、设计、制造、物流、售后等全面的产品解决方案。比亚迪电子业务目前包消费电子、新型智能产品及汽车智能系统三大领域,在核心技术、工艺品质、交付能力和客户关系等方面具有突出优势,得到市场广泛的认同与信赖。

项目周期:2019年3月-2020年1月

项目内容: SMT线快速换模,价值流改善,布局与生产线设计,生产线效率提升改善,物流拉动配送建立

项目成果: 效率提升20%,生产周期降低50%,生产面积降低20%,精益专家培养5名。

 

项目名称:福耀集团广州汽玻事业部 *同期福清汽玻,长春汽玻,万盛汽玻同时在辅导*

福耀集团是国内最具规模、技术水平较高、出口量最大的汽车玻璃生产供应商,产品“FY”商标是中国汽车玻璃行业迄今为止唯一的“中国驰名商标”,自2004年起连续两届被授予“中国名牌产品”称号;福耀产品被中国质量协会评选为“全国用户满意产品”,福耀集团董事会是“十佳董事会”,福耀玻璃股票为上证50指数样本股、《新财经》“漂亮50”、“中证·亚商中国最具发展潜力上市公司50强”,等等。福耀集团多年来一直是最具成长性的50家蓝筹A股上市公司,同时还是有评选以来连续三届的“中国最佳企业公民”、“2007CCTV年度最佳雇主”。

项目周期:2017年3月-2018年3月  

项目内容: 平准化(标准工时改善,快速换模),价值流改善,自工序完结改善

项目成果:存货周转天数下降39%,人均效率提升20%,快速换线时间下降40%,成品率提升至95%,自工序完结率提升至90%,一次合格率提升至90%。

 

项目名称:深圳市洲明科技股份有限公司

深圳市洲明科技股份有限公司(股票代码:300232)(网址:http://www.unilumin.cn)成立于2004年10月26日,注册资本57535万元人民币,公司现拥有员工2000余人,已授权的专利263项,其中国内发明专利49项、国际发明专利28项、实用型专利173项、外观设计专利41项、软件著作权6项。洲明科技是一家国内领先的LED应用产品与解决方案供应商,致力于为国内外的专业渠道客户和终端客户提供高质量、高性能的LED应用产品及解决方案,也是是首批经认证的国家级高新技术企业。

项目周期:2021年5月-至今

项目内容: SMT线TPM自主维护,生产线布局与生产线设计,效率突破与标准作业,物流拉动配送建立

项目成果:生产效率提升15%,生产线库存降低30%,生产搬运距离缩短35%,TPM故障率低减77%,品质PPM下降29%,年收益560224元。

 

项目名称:深圳市八百通集团分公司-九行实业

公司位于深圳龙岗区坪地街道富坪中路,是一家集研发、生产及销售于一体的生产加工型民营企业,拥有厂12000多万平方米,员工1180多人,其中工程技术人员二十多人。公司主营银行、地铁、新能源、传媒、医疗、电子、电信等行业的钣加工及装配测试(含电子原器件装配),2010年被评为深圳市钣金协会优秀企业。主要加工设备有CNC数控冲床、CNC数控折弯机、数控剪板机、铆钉机、油压机、冲床、数控车床、CNC加工中心、自动喷涂线、自动装配线、五金模具生产设备及电子装配、检测线。配备二次元检测仪、膜厚仪、色差仪、检测平台、盐务测试仪等检测设备。

项目周期:2021年5月-至今

项目内容: 生产计划优化,班组管理提升,现场效率提升,品质提升

项目成果: 生产效率提升14%,交货及时率提升至95%,客诉低减50%

 

项目名称:浙江月立电器有限公司

浙江月立电器有限公司,1996年成立于现代化国际港口城市中国宁波。20年专业专注于高端电吹风、美容美发电器、个人护理电器、家庭护理电器的设计、研发、生产,拥有自营进出口权。公司先后通过ISO-9001:2000国际质量体系认证,ISO14001环境管理体系认证和GB/T28001职业健康安全体系认证。月立电器占地面积22万平方米,有三个现代化生产厂区。目前共有员工3500余人,其中高学历专业技术、管理人员400余人。年产高端个人护理电器2200万只以上。

项目周期:2018年7月- 2019年6

第二期 2019年7月- 2020年6月

项目内容: 生产计划优化,物流拉动,现场效率提升,班组管理提升

项目成果: 生产效率提升30%,物料齐套率提升至100%,交货及时率提升至96%,计划达成率提升至99%

 

项目名称:江门崇达电路技术有限公司二厂

江门崇达电路技术有限公司成立于2010年07月09日,主要经营范围为双面线路板、多层线路板、柔性线路板的设计、生产和销售等。崇达1995年创立于深圳,是一家专业生产电路板的民营上市公司。崇达在深圳、江门,珠海、大连、苏州拥有七座高技术的智能电路板制造工厂。产品广泛应用于手机、电脑、汽车、通讯设备、服务器、工控等电子信息领域。秉承聚焦电子信息领域客户的压力和挑战,为客户提供有竞争力的电路板和服务,持续为客户创造最大价值的使命。

项目周期:2018年7月- 2019年6月

项目内容: 生产效率提升,品质改善,能耗降低,TPM实施,设施成本低减

项目成果: 人员优化:25人,产能提升11%,报废率降低10%,月均修缮费减少28%,能耗月均减少22%。月度收益8.8万元

 

项目名称:广州市威的电子厂

广州市花都区威的电子厂成立于1996年,是一家专业设计和制造各种遥控器的生产厂家。产品包括配套型、多功能型、学习型等各类遥控器,适用于TV, DVD, STB等各种家用电器。伴随着市场需求的不断更新的步伐,威的研发了多款支持RF无线技术协议的产品。公司具有雄厚的生产技术力量,集开发、设计、生产制造于一身,有16年向国内外知名电器品牌供应高品质遥控器的丰富经验。拥有专业的遥控器研发团队,包括软硬件开发、外观创意设计和结构设计。具备完整的遥控器生产车间,包括注塑车间、导电胶车间、SMT车间、邦定车间、喷印车间、装配车间。拥有先进的生产设备及检测仪器,如贴片机,波峰焊、回流焊、RoHS测试仪等。

项目周期:2012年10月- 2013年8月

项目内容:管理流程梳理,公司战略及各部门绩效目标梳理,生产效率提升,品质改善

项目成果:生产效率提升24%,交货及时率提升至99%,品质不良率低减30%

 

项目名称:惠阳帝宇工业有限公司

 “Jewoo Corporation,Ltd”于1995年在韩国成立,2001年在中国广东惠州市以外商独资企业形式,成立了“惠阳帝宇工业有限公司”。本公司是集研发设计、制造生产、销售于一体的制造型企业,主要生产的产品有紧急照明灯、出口指示灯、日光灯具、电子安定器及配件等,产品出口国家主要是美国、加拿大、新加坡等国家。

公司位于惠州市陈江镇东升村(三星电子公司旁边),公司新厂房占地面积约18000平方米(实际使用面积为30000平方米)。注册资金2000万(港币),拥有员工1300余人。

项目周期:2014年9月- 2015年10月

项目内容: 管理流程梳理,公司战略及各部门绩效目标梳理,生产效率提升,物流配送,5S实施

项目成果: 人员优化40%,建立单件流的生产线效率提升30%,生产线边库存低减70%,5S全体实施率100%

 

项目名称:中国东方电气集团有限公司

中国东方电气集团有限公司是党中央确定的涉及国家安全和国民经济命脉的国有重要骨干企业之一,上市公司,属国务院国资委监管企业,是全球最大的发电设备制造和电站工程总承包企业集团之一,发电设备产量累计超过6亿千瓦,已连续17年发电设备产量位居世界前列。东方电气在重视传统能源高效清洁利用的同时,践行“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念,大力发展新能源和可再生能源产业,拥有“水电、火电、核电、气电、风电、太阳能”六电并举的研制能力。

项目周期:2012年5月- 2013年4月

第2期  2013年5月- 2014年4月

项目内容:6S/TPM管理体系推进,精益班组建设,缩短生产周期推进,完善生产管理系统

项目成果:生产周期缩短30%,生产计划达成率提升至92%,设备故障率低减65%,5S全体实施率100%


主讲课程:

《精益生产导入培训》

《IE技术与现场效率改善》

《VSM价值流分析与实践》

《精益生产体系与工具应用》

《Cell Line单元生产线实战》

《SMED快速转产换模应用》

《精益物流拉动规划与实践》

《TPM全员设备管理》

《一线班组长技能培训》


授课风格:

【纯正实用】运用丰田的纯正精益思想与技术,结合老师多年的精益咨询辅导培训经验,为企业提供具有实用价值的精益观念与方法、工具与实战技巧,帮助企业解决实际问题。

【互动引导】课程中丰富的视频及图文案例分析讲解,趣味与实战兼备的课堂演练,引导学员进行课题讨论与思考,全面保证了课堂氛围的活跃,让学员自始至终高度参与。

【实战落地】根据企业的类型、规模及现阶段管理水平,为企业量身定制最契合企业现阶段实用能落地的课程内容,保证培训组织方能现场看到培训效果的产出。同时老师也会在培训后积极与企业互动交流,引导企业进行培训后的吸收→转化→落地,促进企业培训的效益产出最大化。


培训过的部分客户:

【汽车汽配】一汽大众、东风汽车、东风日产、比亚迪、广州电装、博世、福耀集团、佛山东阳、上海保隆、双英集团、长春亚大、河北亚大、株洲中车、常州秀田、精彩汽车、鼎程电子、博超汽车、百德汽车、华楷麦尔、优耐特 

【家电】格力电器、惠而浦、万家乐、TCL、火星人 

【医药医疗】凯杰生物、东品美容、卫特新康泰来、先健科技、上海全安、迈瑞生物

【电气电子】航嘉驰源、宏发电力、和而泰、九江恒通、长岭电子、中洲电气、金锐显、槿弘电子、康冠科技、德普精密、东魔科技、仁丰电子、强大电路、瑞的电子、昊阳天宇、代傲电子、南方电力、瑞宏精密、京信通信、丰修科技、东芝信息、华阳集团、特性通讯、毅昌科技、买买买信息科技

【灯具】美杰斯、欧恩半导体、帝宇电子

【塑胶】万代玩具、万杰成礼品、大亮彩塑胶、金旸实业、汇景塑胶、江苏达科

【印染印刷】旺盈印刷、新强印刷、雅图仕印刷、沃顿印刷、华彩包装、亮彩染料

【卫浴】威迪亚卫浴、乔登卫浴

【机械五金】谊瑞货架、金马科技、金山电线电缆、鑫田标准件、永锐实业、创机电业、和进食品制罐、富桂精密、昆运压纹制版、奇亚园林工具、珀源能源材料、日立电梯

【体育用品】帅普运动、安踏体育、诚展鞋业

【食品】忠意食品、良品铺子

【物流】中国邮政、科陆智慧、绿创国贸、宏达物流、万华码头、广药物流 等。


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