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现场管理三大工具

时间:2022-12-03来源:互联网所属分类:生产管理

面对愈趋激烈的市场竞争,工厂管理的好坏,直接影响企业在市场中的竞争力与生命力。工厂管理80%的工作在现场,80%的人员在现场,80%的问题也在现场,对于制造型企业来说,现场就是一切的基础。


怎么才能做好现场管理工作呢?其实也不难,只要掌握以下三个工具:


一、标准化管理


标准化的执行要对班组生产现场进行规范化管理,使工作进入有序管理的状态,就要制订相应的管理标准,包括:


1、生产现场管理标准化。


生产现场的工作标准可以分解成三个有明显区别的部分:一是管理工作标准,二是工作程序标准,三是工作人员工作标准。


2、加强班组内部基础管理。


建立各类基础管理台帐、报表制度及工序奖惩考核办法;注重半成品库的基础管理工作,起到前道控制、后道监督的作用;充分利用ERP系统等信息化工具,使各类统计报表及生产任务单的下达替代手工操作,从而提高工作效率;通过这些基础管理,促进班组管理工作日趋规范。 



3、建立健全班组生产现场管理规章制度。

包括围绕生产、安全、技术等制订的各种规章制度、条例、程序、办法,如巡回检查制度、交接班制度、岗位责任制度、安全责任制度、技术培训制度等,并且要规范统一,落到实处。


二、目视化管理


目视管理实施得如何,很大程度上反映了一个企业的现场管理水平。无论是在现场,还是在办公室,目视管理均大有用武之地。


目视化管理的内容:

1、规章制度与工作标准公开化;

2、生产任务与完成情况图表化;

3、与定置管理相结合,实现视角显示信息标准化;

4、生产作业控制手段现象直观与使用方便化;

5、物品码放和运送数量标准化;

6、现场人员着装标准化;

7、色彩的标准化管理。


三、看板管理


看板管理是管理可视化的一种表现形式,看板上的信息通常包括:零件号码、产品名称、制造编号、容器形式、容器容量、看板编号、移送地点和零件外观等。它通过各种形式如标语、现况板、图表、电子屏等把文件上、脑子里或现场隐藏的情报揭示出来,以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。


除了以上三大工具还有什么方法可以用在现场管理呢?这里给大家推荐5s管理法。


“5S”活动起源于日本, 主要内容:整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S” 。如何做好这5个s的管理呢?推荐你参加我们企赢培训学院的课程——《如何打造精益管理现场—5S管理》

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这个课程属于实战类课程,通过5S现场持续改进的培训,可以使学员熟悉5S基本原理 ,掌握“整理”、“整顿”、“清洁”、“清扫”、“素养”推进重点与步骤,掌握定置管理的实施方法,为实现企业持续盈利能力奠定基础。这个课程既可以在线上学习,也可以请老师到公司内部进行培训,欢迎大家来电咨询了解:

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具体课程内容可以参考以下大纲:


第一单元:什么是5S

1.15S内涵

1.2 5S起源


第二单元:为什么需要推行5S

2.1 5S与精益生产模型

2.2 推行5S对企业对个人的好处

2.3 5S活动是其它管理改善提升的基础


第三单元:如何推行5S

3.1先从文化谈起

3.2再谈“人性”

3.3观念转变

3.45S实施的要点

3.5如何进行“1”S?

3.6如何进行“2”S?

3.7如何进行“3”S?

3.8 如何进行“4”S?

3.9如何进行“5”S?

 

第四单元:5S案例视频

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