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IE与精益生产的关系

时间:2019-08-12来源:互联网所属分类:生产管理

IE—Industrial Engineering的简称,中文名为工业工程。IE是从事由人员、物料、信息、设备和能源所组成的集成系统的设计、改善和实施的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学的专门知识和技能,以及工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。

其基本方法是由“科学管理”理论的代表人物泰勒(F.W.Taylor)发明的时间研究和吉尔布雷斯(F B.GiIbreth)夫妇发明的动作研究为基础发展而来的。


精益生产来源于丰田生产方式。


在丰田生产方式的创立形成过程中,的确运用了大量基础IE技术(例如:作业研究、动作研究、时间分析和流程分析)以实现“零库存”、“零浪费”,但是,丰田公司在运用IE时,注重本企业实际情况,把IE与管理实践紧密结合,进行了创造性运用,把IE运用到了极致。


在丰田,全员参与改善,而改善所用的很多方法恰恰就是IE的方法,比如说省人化改善,用是就是IE最基本的时间分析与动作分析;消除生产过剩及库存的浪费所用的方法正是IE的工程分析方法。


丰田公司对IE的极致运用,使得丰田生产方式不仅为丰田公司带来了生产组织方式的变革,更带来了产品开发、质量控制、供应链、企业经营管理等一连串系统性的重大变革。


由此,可以说,IE理论奠定了丰田生产方式(精益生产)理论的基础,IE的运用促进了精益生产体系的发展与完善。


综上分析,我的观点,从企业应用角度看,精益生产在高度和广度上大于IE。IE往往是关注局部改善,而精益生产关注的是包括物流、采购、仓储、生产、工程、质量,甚至HR和销售等支持部门在内的改善。


也可以说,IE是从点或线上优化企业制造流程,而精益生产是从系统层面上去优化,是IE的高级版。或者说,IE是方法技术,精益生产是一种思想、一种追求的结果。


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