咨询热线:18820199226 企赢培训学院,欢迎你!
当前位置:首页>内训课>物流管理 > 精益物流全流动管理

精益物流全流动管理

课程咨询热线:18820199226

客服在线时间:9:00-18:00,其它时间请电话咨询,谢谢!

立即在线咨询

精益物流全流动管理授课老师

郭涛

郭涛资深精益生产讲师

【职业背景】日本NTI集团(中国)公司(日本同行业排名第一)   持续改善经理与精益生产培训师负责精益生产项目培训与推进,精益生产培训(VSM,IE,PMC,SMED,5S与目视化,标准作业,生产线布局等),生产现场管理与改善,生产计划物料控制,物流仓储管理。德国ASEM洁具有限...[详细]

课程简介

【课程背景】

随着全球经济一体化,市场竞争进入质量,成本,交期,服务的全面竞争,为了快速满足不断变化的顾客需求,必须消除制造过程中的浪费,降低库存,提升质量,缩短交期,企业才能长久立于不败之地。

而在企业生产经营活动中,有三大流,即信息流,物流与现金流,而流金流又由信息流与物流作周期长短决定,因此物流与仓储管理在企业整个生产运作过程中占有重要的地位,在企业物流中,精益物流是企业生产系统的重要单元,是一种通过规范生产流程,保证生产物料的连续流动,增加生产的柔性以满足客户不断交化需求的现代物流管型技术。换句话说,精益物流就是以社会需求为导向,以人为本,以技术为支撑,以尽善尽美为目标,合列配置和使用组织中的各种资源,消除组织生产经营活动中一切不产生附加值的活动,从而达到企业最佳经济效益的企业物流管理技术。精益物流的基本目标是:企业同时获得极高的生产效率、极高的产品质量和非常大的生产柔性,从而达成快速应对对市场的变化。

【授课对象】物流经理、生产精益,精益经理,仓库主管、 车间主任、班组长等

【课程价值】

u 明确精益物流的思想与概念

u 掌握精益物流的体系构架

u 掌握如何有效设计生产线与生产布局的思路与方法

u 掌握PFEP每个零件计划的思路与计算方法

u 掌握外购件超市,线边仓设计,标准容器设计的思路与步骤

u 掌握PFEP配送路线规划的思路方法,与信息管理的思路方法

u 掌握PFEP分拣作业的两种方法,物料配送设计四步骤与配送的三种方法

【工具/表单】

l 精益物流模型 / 线边仓库数量表 / 搬运规划表 / 物流量表

l 容器数量计算表 / 看板数量计划表 / 精益物流等级表

【课程特色】45%理论+35%案例讲解+15%现场演练+5%点评总结

【课程时长】2天/12H

【课纲内容】

前言:从企业竞争战略看供应链战略

第一讲:精益物流概论

一、物流定义

1、 物流定义与分类

2、 物流构成与机能

3、 物流活动内容

二、精益物流

1、 精益物流的含义—日本人的理解

2、 物流的使命

3、 精益物流

三、精益物流体系构架

1、 精益供应链物流

2、 精益供应链物流模型

3、 精益物流推拉结合点

4、 精益物流的核心—消险供应链环节中的浪费

5、 精益物流管理目标:财务指标与运营指标的关系

四、精益内部物流四大系统

1、 交货期构成

2、 精益内部物流四大系统

第二讲:全面流动之布局与生产线设计

一、布局与物流之间的关系

二、工厂布局类型

1、 常见的四种布局类型

2、 各种布局的优缺点

现场演练:如何缩短时间?

三、产品宏观流程

四、设计单元生产线之现状把握

3、 P/Q分析

4、 产品族矩阵

5、 标准工时

6、 装配表

7、 工程图

8、 产能负荷分析表

9、 生产节拍

案例分析:某产品P/Q,P/R分析表

          A族产品分析表

          产品标准工时表

          产品作业要素顺序图与装配表

          产品工程图与产能负荷分析表

五、设计单元生产线之标准WIP

1、 老化工艺标准在制品

2、 关键路径标准在制品

案例分析:产品关键路径图分析

六、设计单元生产线之生产线编程

1、 装配型单元生产线编程

2、 机加型单元生产线编程

3、 布局

4、 标准作业书

5、 多能工培训

案例分析:某机加型产品生产线编程分析

          标准作业书分析

          多能工培训分析

现场演练:针对B型产品编程

七、布局评估

1、顺行率

2、移动接近率

3、工艺同步率

4、面积利用率

第三讲:全面流动之为每个零件计划-PFEP

一、PFEP概述

1、为什么要PFEP

2、参与人员与角色

3、物料流需要建立

4、四大步骤让物料流动起来

二、数据成分定义

三、信息来源

四、PFEP数据与计算

案例分析:PFEP表分析

第四讲:全面流动之建立外购件超市

一、外购件超市放置位置

二、信息来源

三、区域/线/工站地址系统

四、信息收集与计算

1、信息来源

2、最大与最小库存计算

3、超市大小计算

五、物料输送角色—耦式与非耦式方式

六、超市运作

案例分析:PFEP运作表分析

第六讲:全面流动之线边仓规划

讨论:为什么要做线边仓

一、线边仓作用与意义

二、不同类型线边仓

三、线边仓设计--线边仓库存数量计算的三种方式

案例演练:如何计算线边仓库存数量

案例演练:如何设计线边仓

四、线边仓配送设计

第七讲:全面流动之容器标准化

一、容器标准化的六大目的

二、容器设计的六个条件

1、绝对要保证质量

2、一容器,一制品,一零件

3、容器数要小,收容数要少

4、收容数一目了然

5、要容量放入与取用

6、使用可循环的容器

三、为什么要设计小型化容器

四、小型化容器设计的标准

五、大型零件使用的特殊容器管理

六、容器内的零部件如何固定放置

七、混载搬运车设计

案例演练:计算容器数量

          结合企业实际,设计容器

案例演练:结合企业实际产品,设计混载搬运车

第八讲:全面流动之设计配送路线和信息管理系统

一、配送路线与配送类型

1、配送路线分析

2、物流量分析

3、物料配送分析

案例分析:某企业配送路线表/物流量表分析

二、信号与频率

1、耦合与非耦合

2、系统中看板

3、信号

4、看板路线图

5、拉动看板数量计算

案例分析:某企业PFEP表分析

第九讲:全面流动之拣货作业

一、拣货作业

1、 拣货供给的目的

2、 认识拣货与分拣的区别

3、 拣货作业的步骤

4、 拣货供给的物料信息流

二、分拣作业的两种方法

1、摘果法

3、 播种法

3、拣货作业绩效分析两大维度与五个指标

视频案例分析:某汽车总装厂分拣案例

三、自动分拣

1、自动分拣的概念

2、自动分拣的主要组成部分与工作过程

3、分拣信号的输入方法

4、自动分拣设备的类型

5、自动分拣的应用

视频案例分析:某物流企业自动分拣分析

第十讲:全面流动之物流配送作业

一、物流配送

1、配送的概念

2、配送中心一般业务流程

3、运输与配送

4、物流配送流程

5、物流配送方式

二、订单处理流程

三、物料配送业务

1、领料方式,送料方式向看板配送方式转化

2、实施配送三种方式

3、配送的两种类型

四、配送的三种方法

1、巡回式配送

2、呼叫配送

3、2张方式配送

五、配送标准作业

1、工作内容与时间

2、配送路线与时间

3、路线中的注意事项

4、其它的还能做的事项

5、下一步骤与成功的关键

6、保持和监督

7、配送改善的步骤

案例分析:牵引车路线标准作业分析

视频案例分析:某汽车公司看板配送案例

总结,答疑!


阅读更多
更多 >

相关推荐

更多 >

相关视频

img

方案下载

内训方案下载

img

课表下载

2023年公开课课表下载