【行业背景】 牛盛安有6年教育行业理论知识持续学习深造,含3年高中教育实践经验,熟悉教材备课编写,课程设计及讲授要求。 8年PCB大型企业生产一线制造实践管理经验,含3年企业式培训管理及5年生产团队&项目管理,理论功底扎实,实战经验丰富。 精通现场6S及TQM管理...[详细]
课程背景:
企业竞争看管理,管理看现场,培训一支优秀的现场管理队伍,是企业提升竞争力的基础,制造型企业的竞争力主要表现在两个方面,品质和成本。5S就是要从最简单的工作入手,提高品质,降低成本。
5S代表整理、整顿、清扫、清洁、素养,5S管理模式,为日本企业的全球化进程提供了最强大的动力支持,创造了丰田神话、日本经济神话等一个又一个的奇迹。5S管理的核心是要通过持续有效的改善活动,塑造一丝不苟的敬业精神,培养勤奋、节俭、务实、守纪的职业素养。
5S管理对企业的作用:
1)提高效率;
2)保障质量;
3)降低生产成本;
4)缩短工期;
5)提高安全系数,保障安全生产;
6)改善和提高企业形象。形象良好的企业具有优越的竞争力;
7)改善员工的精神面貌,使组织活力化;
8)促进科学物流;
9)推进标准化的建设。
课程收获:
1、提高对现场管理的重视程度,全面深入地了解现场管理的利器——5S管理活动;
2、掌握5S推进的步骤、要领、技巧以及推进所必需的工具与方法;
3、提高基层管理者策划、协调、沟通以及发现问题、解决问题的能力;
4、通过咨询师指导,掌握如何建立有效的机制和制度来确保好的方法能在企业有效开展、落到实处,为夯实基础管理、促进班组管理、提升现场管理水平带来帮助。
适用对象:公司全体或中高层管理者
授课方式:讲授 + 多媒体演示 + 案例辅助 + 互动交流 + 现场模拟
课程大纲:
一、现场管理简介
1. 现场的概念
2. 现场管理的概念
3. 现场管理优化
4. “现场管理”与“现场管理优化”的区别
二、现场管理优化及其方法
1. 现场管理优化理论基础
核心
特征
现场管理优化层次
2. 模特排时法
目的
改善动作的原则
3. “5S”活动
“5S”活动起源于日本
“5S”活动的目的
开展“5S”活动的原则
4. 定置管理
研究对象、目的、意义
定置管理与“5S”活动的关系
定置管理的基本要求
物品所处状态