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优秀班组长现场安全生产管理技能提升修炼 ---班组劳动安全互保习惯养成

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优秀班组长现场安全生产管理技能提升修炼 ---班组劳动安全互保习惯养成授课老师

李广安

李广安生产管理实战专家

生产管理实战专家安全生产实战专家香港亚洲商学院MBA国家企业培训师一级证书国际通用标准课程开发教程训练导师认证TRACC-TOT促进式培训师主训资格认证曾任:东莞彩色显像管总公司  工序科机调曾任:杜邦公司  生产系统可视化管理项目负责人曾任:中尊集团  人力资源总监擅...[详细]

课程简介

课程背景:

习近平总书记十九大报告时说:“树立安全发展理念,弘扬生命至上、安全第一的思想,健全公共安全体系,完善安全生产责任制,坚决遏制重特大安全事故,提升防灾减灾救灾能力,加快安全防控体系建设”。

2020年4月份出台《全国安全生产专项整治三年行动计划》中总体要求提出:以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,全面贯彻党的十九大和十九届二中、三中、四中全会精神,深入贯彻习近平总书记关于安全生产重要论述,树牢安全发展理念,强化底线思维和红线意识,坚持问题导向、目标导向和结果导向,深化源头治理、系统治理和综合治理,切实在转变理念、狠抓治本上下功夫,完善和落实重在“从根本上消除事故隐患”的责任链条、制度成果、管理办法、重点工程和工作机制,扎实推进安全生产治理体系和治理能力现代化,专项整治取得积极成效,事故总量和较大事故持续下降,重特大事故有效遏制,全国安全生产整体水平明显提高,为全面维护好人民群众生命财产安全和经济高质量发展、社会和谐稳定提供有力的安全生产保障。

企业产品的安全、质量、成本、交货期等核心竞争力是由企业的员工决定的,其中生产一线员工对产品的安全、质量、成本、交货期的形成具有直接、重要的作用,班组是企业最基本的作业单元,班组员工的技能及作业能力、班组长的管理及创新能力对产品的安全、质量、成本、交货期保证有着至关重要的作用。

班组是企业安全发展战略落地的根本!班组长的胜任能力决定了班组安全管理绩效!班组长面临的安全管理瓶颈问题:

想干,但不会干:安全思维没有转变;角色认知定位不准确;工具方法不知道不会用。

学的不少但用的不多:安全知识应用能力不足;实践咨询指导欠缺;学非所用,用非所学。

基于解决企业安全管理问题,体验式安全培训,让安全培训回归培训本质!提升班组长安全管理胜任能力,提升班组安全绩效,提升安全战略执行力,实现企业本质安全,生产中有安全,安全中有生产,把班组长培养为懂技术,善管理、善于带班的一线安全指挥者和安全管理者,最终实现班组劳动安全互保习惯。

课程收益:

● 掌握班组长在安全管理中的担当作用,明确安全不是为安监、领导、公司而做,强化角色意识,承担并履行安全职责。

● 帮助班组长正确履行安全管理的职责,提升安全意识及管理能力,严格执行劳动安全互保,帮助企业实现零事故安全目标。

● 用安全管理的成功经验、工具和系统的实际案例,帮助班组长真正认识安全管理,理解有感领导、直线责任和属地管理主体责任间的关系,确保安全生产。

● 提升安全管理和劳动安全互保能力,把安全知识变成可持续的行动,以身作则去实践班组的劳动安全互保管理,实现安全生产“三无”目标,“三不伤害”,改善安全管理现状。

● 通过系统学习现代班组安全管理、风险识别与隐患控制的方法,用系统的安全管理工具和方法,标准化建设,打造卓越的“零”事故安全文化,建设“零”事故现场,提高生产效率,降低安全生产成本。

 

课程时间:2-3天,6小时/天

课程对象:企业中基层管理者、制造型企业的厂长、生产经理、车间主任、科(课)长、班组长、作业长、工段长、一线管理者、生产储备管理干部等

课程方式:讲授+案例分析+分组研讨+实战演练+小组竞赛

课程特色:

培训方式生动有趣:采用讲师讲授、案例研讨、角色扮演、行动计划、情境模拟等多样化的方式综合实施,引导学员思考和掌握实用管理智慧。

培训成效现场转化:结合企业调研问题诊断,为需要加强企业系统管控能力给出实用解决措施,帮助企业及时转化培训效果,支持企业安全高效快速发展。

一听就懂,一学就会:深入浅出,浅显易懂,承诺教方法给工具,举一反三,学以致用,务实求真,实操落地,课程中会引导学员抓住事务本质,在个人分析事务的视角和能力方面都能有实质性的提高。

 

课程大纲

导入:班组长安全角色认知

一、班组长的的角色认知

1. 班组长的地位和作用

2. 班组长应具备的素质和管理能力

3. 班组长安全管理职责

二、如何做好生产线员工的教育培训

1. 班组新进员工的上岗培训重点

2. 在职员工的教育训练重点

3. 班组员工教育训练执行步骤

 

第一讲:班组长的现场管理

一、晨夕会管理(安全的前奏)

1. 晨夕会的好处和安排

2. 晨夕会的主要内容

实战演练:团队晨会夕会大PK

二、5S管理与五常法(安全的益处)

1. 整理(常组织)

2. 整顿(常整顿)

3. 清扫(常清洁)

4. 清洁(常规范)

5. 素养(常自律)

头脑风暴:5S推行当中的困惑

三、目视管理与看板管理(工具使用促进安全)

1. 目视管理与作业现场

2. 可视化看板的巨大作用

案例分析:你的上司最赏识什么样的管理者?

讨论练习:用团队建设领导者最佳实践工具测量你的管理风格

随堂练习:学以致用,制做看板

四、4M变更控制和如何控制

1. 作业者变更

2. 工装夹具设备变更

3. 材料变更

4. 作业方法变更

案例分析:4M变更案例分析

五、班组统计报表和设备管理

1. 统计报表的作用

2. 各种报表常见的问题

3. 班组作业报表的管理

4. 设备保养分类和设备的目视管理

案例分析练习:学以致用,班组报表改错题

实战练习:如何做好班组现场管理

标杆案例:强势的现场——美的班组长怎么做

 

第二讲:如何控制人的不安全行为

一、作业人员不安全行为的表现

1. 人的不安全行为的概率

2. 人的不安全行为的分类

二、怎样提高人员的安全意识

视频案例分析:事故的代价

实战练习:写出团队的安全承诺并实施

三、不安全行为的原因分析及解决方法

1. 人的不安全行为的首要成因

2. 制定本单位安全生产责任制的要求

3. 建立、健全本单位安全生产激励机制

4. 提高员工素质,自我管理约束

5. 用事故案例进行全员教育

6. 检查督促激励,狠抓责任落实

四、怎样消除习惯性违章

1. 分析违章原因,持续改进管理

2. 安全生产管理强制性

3. 弥补传统安全生产管理的缺陷

五、作业的标准化

1. 实施目标管理

2. 建设安全文化

3. 推行科学的安全管理方法

案例分析:不同场景你扮演着不同的角色

实战演练:如何做好班组现场人的安全管理

 

第三讲:如何控制物的不安全状态及环境

一、控制物的不安全状态

1. 健全设备管理制度

2. 做好设备的安全检查

案例分析:杜邦安全最佳实践DNT和LTCT

二、控制环境及其他

1. 职业危害的防范

2. 员工不良情绪的管理

3. 厂内交通安全防范

4. 厂外交通安全防范

案例分析:杜邦安全最佳实践TAKE TWO

 

第四讲:班组现场管理案例分析

1. 班组员工教育训练案例分析

2. 班组员工激励案例分析

3. 班组员工现场改善案例分析

案例:班组一日管理内容

实战演练:掌控班组作业全流程,根据提示画出流程图

 

第五讲:自我管理艺术及管理理念的提升

一、职业生涯规划与认识自我

二、目标管理

1. 目标基本概念

2. 设定目标步骤

3. 目标如何分解

4. 目标达成步骤

三、有效沟通

1. 倾听和说的技巧

2. 与不同性格的同事、下属、上司相处

3. 与平级、上下级有效沟通,处理异议

四、自我时间管理

1. 合理处理

2. 反思评估

3. 优化调整

4. 事先计划

案例分析:运用5WHY彻底解决问题,持续改善

五、如何解决与品管部、业务跟单之间“铁三角”关系

1. 用行动告诉上司:我是多么的优秀

2. 怎样赢得上司的赏识

3. 用行动引导下属:我是多么的称职

4. 如何处理与员工之间的冲突

5. 如何协调班组与品管之间的矛盾

6. 如何协调班组与业务之间的矛盾

回顾答疑:Q&A

 

(落地的班组长现场安全管理技能提升内容根据客户需求进行调整,课程案例更新不作一一陈述,课后根据客户需要跟进辅导落


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