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生产现场问题的分析与解决

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生产现场问题的分析与解决 授课老师

龚举成

龚举成精益生产讲师

中南大学工学学士,清华大学EMBA曾任上汽集团生产部经理,精益改善导师上海财经大学MBA商学院 特邀讲师携训网、前沿讲座 特邀嘉宾“培训前沿”生产物流类十强讲师“中华讲师网”500强讲师,生产管理类十强讲师10年生产质量管理经验,7年咨询培训经验【专业背景】真正的实战型职业培训师,目前国内少有的横跨...[详细]

课程简介

【课程背景】                             【培训时间】1天,6小时/天

 ●您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已 

 ●您是否为下属缺乏问题分析与解决能力,事事请示,依赖主管而忙碌不已 

 ●您是否为生产线上问题屡发不止而忧心忡忡 

 ●您是否为解决问题时,大家凭各自经验争论不止,缺乏共同语言而烦恼不已 

轻盈快速地解决问题,不让问题扩散,杜绝问题的再次发生,是一线主管应该具备的能力之一。面对问题,一线主管应该明白,解决问题就是提升技能。问题解决的越多,就表明我们的能力越强。当然,在解决问题的同时,一线主管应该同时进行预防,防止问题的发生。

【课程目标】

 ●学会认识和定义不同的问题; 

 ●掌握运用数据准确描述问题的方法; 

 ●掌握问题的原因分析方法,并找出合适的解决措施; 

 ●掌握问题的控制方法,建立起问题解决的文化。

【课程对象】

质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、车间主管、生产主管、班组长等现场基层主管及后备培养干部、现场管理人员

【课程提纲】

问题就是机会

第一部分:识别和掌握问题的基本概念



1、 什么是 “问题” ?

2、 问题的分类

3、 问题的冰山模型

4、 面对问题的正确态度

5、 问题发生的模式




第二部分  解决问题的基本意识



1. 问题意识的培养

2. 丰田的问题解决之10个基本意识




第三部分:分析与解决问题的步骤



1. Step 1.明确问题

2. Step 2.分解问题

3. Step 3.设定目标

4. Step 4.把握真因

5. Step 5.制定对策

6. Step 6.贯彻实施对策

7. Step 7.评价结果和过程

8. Step 8.巩固成果





第四部分  解决问题的工具与技巧应用与实践



1. 常用分析与解决问题的工具

◇ PDCA(戴明循环法)、头脑风暴会 

◇ 80/20法则 

◇ 4M1E、重要与紧急性矩阵

2. QC七大手法

3. 新QC七大手法





第五部分 “8D”解决问题的方法



1、 8D的定义

2、 “8D”问题解决的步骤






第六部分 “7钻”解决问题的方法



1. 什么是 “7钻” ?

2. “7钻”问题解决的步骤






第七部分  快速反应程序Quick Response Process



1. 快速反应程序

2. 针对质量事件的标准化快速反应流程

3. 重大质量事件的沟通和管理





第八部分  FMEA潜在失效模式分析



1. Risk Reduction Process风险降低流程

2. FMEA的相关术语和定义




第九部分  现场防错防呆



1. 什么是防错防呆法?

2. 防错法十大原理






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