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全流程的采购成本控制实战

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全流程的采购成本控制实战授课老师

吴诚

吴诚采购、物流、供应链管理专家

【专业背景】北京大学汇丰商学院 总裁班 特聘教授清华大学  总裁班 特聘教授人民大学  总裁班 特聘教授武汉大学  企业管理博士北京科技大学 工商管理硕士国际贸易中心ITC项目认证讲师美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师英...[详细]

课程简介

【课程背景】

随着全球经济发展的放缓,及工业品出厂价格指数(PPI)的暴涨,作为全球经济、制造、消费大国的我国企业,如何有效控制采购成本?如何改善供应商管理水平?将成为衡量企业核心竞争力的重要指标。时代再次对采购业务提出了更高的要求:

² 采购成本占到产品成本的比例越来越高,为什么?

² 采购成本控制,不再只是采购部门的责任,为什么?

² 如何推动客户、工程、质量、供应商一起来降低采购成本?

² 如何开拓与创新供应商合作策略与模式来降低采购成本?

² 如何制定采购战略、战术,来降低采购成本?……

吴诚博士(曾任:华为,采购总监、供应链总监;富士康,供应链高层领导;康佳集团副总裁;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班 特聘教授),将与您一起探讨“全流程的采购成本控制实战”策略,一起分享知名企业的管理经验,一起分析成功与失败的案例,一起探讨不同行业、产品、服务的成本控制方法与供应商管理策略……故此,特推出该《全流程的采购成本控制实战》课程。

【培训对象】

采购经理、项目经理、产品经理、工程经理、质量经理、财务、法务、审计等工作人员。

【课程特点及受益】

课程内容包括:价格预测体系、价格决策体系、成本构成体系、供应商定价体系、采购总成本控制策略、差异化采购策略等方面的知识,课程案例丰富,接近实战,收益颇多。

【授课方式与特点】

1. 丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;

2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;

3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;

4. 通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;

5. 气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。

【课程大纲】

第一部分:采购总成本理念与价格&成本的影响因素分析

1. 总成本理念分析与探讨

◇ 成本居高不下,原因、途径及如何界定职责部门?

◇ 采购成本降低的主要途径分析与研讨

◇ 采购成本控制目标与绩效指标的设置原则探讨

◇ 我国产品与服务的成本竞争优势探讨……

2. 影响采购价格的外部环境因素分析

◇ 采购成本与行业特点与企业战略目标的关系

◇ PMI的影响

◇ CPI的影响

◇ PPI的影响

◇ PEST分析法

◇ 波特五力模型分析法

◇ SWOT分析法

3. 影响采购总成本的内部关联因素分析

◇ 采购总成本模型介绍

◇ 采购成本与利润的关系

◇ 采购成本与批量的关系 

◇ 采购成本与质量的关系

◇ 采购成本与总成本的关系

◇ 显性成本与隐性成本的关系……

4. 绩效指标体系对价格与成本的影响

◇ QCT

◇ QCDS

◇ TQRDC

◇ 5R……

◇ 如何实现供应商分级管理与订单比例分配?如何维护与供应商的关系?

n 案例:系列标杆企业“采购总成本”控制之道及模式探讨;

n 案例:“联想、富士康 、海尔”战略物资的价格控制案例分析;


第二部分:价格预测原理与分析方法

1. 价格预测概论 

◇ 价格预测的特点 

◇ 供求关系与均衡价格 

◇ 价格总水平及通货膨胀 

◇ 通胀预期问题分析

2. 预测原则、方法及模型的有关问题 

◇ 预测工作基本原则 

◇ 预测的基本方法 

◇ 数量模型的有关问题介绍 

◇ 预测的前期分析 

◇ 价格预测中需要注意处理的问题 

◇ 预测的评估分析总结 

3. 价格预测调查与定性分析 

◇ 价格预测调查的意义 

◇ 价格调查形式的分类 

◇ 常用的价格调查形式 

◇ 定性分析的内容 

◇ 定性分析的主要方法及形式 

◇ 价格定量预测与价格定性预测的相互关系 

n 案例:系列标杆企业物资价格预判案例介绍与分析。


第三部分:预测的决策组织与决策机制

1. 预测决策组织与流程管理

◇ 领导负责制

◇ 中心负责制

◇ 专家小组制

◇ 委员会负责制

◇ 问责制

◇ 预测工作理念与预测原则

◇ 预测的一般步骤

2. 预测方法分析

◇ 情景分析法

◇ 德尔菲法

◇ 市场测试法

◇ 定量分析法

◇ 基于数据的分析法

3. 如何保证预测决策的严肃性与灵活性?

4. 如何管理与评估预测的变更?

5. 如何应对预测不准带来的风险与成本损失?

6. 如何制定各种预测管理监控报表及报告?

n 案例:“海信”战略物资计划决策体系介绍;

n 案例:系列机电、电器企业价格预测与决策案例分析与比较。


第四部分:供应商价格分析与定价策略探讨

1. 供应商的成本结构分析

◇ 如何计算供应商材料成本?

◇ 如何计算供应商人工成本?

◇ 如何计算供应商管理及折旧成本?

◇ 如何界定固定成本与可变成本?

◇ 如何利用盈亏平衡的方法来分析成本?

◇ 供应商运营成本分析

2. 供应商定价策略分析

◇ 成本加成定位法

◇ 目标利润定价法

◇ 采购商理解价值定价法

◇ 竞争定价法

◇ 投标定价法

3. 供应商价格折扣分析

◇ 付款折扣

◇ 数量折扣

◇ 地理折扣

◇ 季节折扣

◇ 推广折扣

4. 常用价格分析方法与应用探讨

◇ 竞争性方案

◇ 与公布价格的比较

◇ 历史对比

◇ 内部成本估算-细节分析

◇ 实绩法

◇ 目标价格

◇ 横向比较法………

n 案例分析:系列标杆企业的供应商定价模式控制与经典案例分析;


第五部分:采购总成本控制途径与措施

1. TCO总拥有成本管理

◇ TCO理念与TCO构成要素

◇ TCO分析流程及其优点

◇ TCO模型构建与分析

◇ TCO控制体系的设计

2. 采购总成本控制的方法与技术探讨

◇ 传统的控制采购成本的方法介绍

◇ 如何通过设计控制来降成本?

◇ 如何通过性能控制来降成本?

◇ 如何通过质量管理来降成本?

◇ 如何通过采购控制来降成本?

3. 降低采购成本的十大手法(系列经典案例分析与研讨)

◇ VA/VE

◇ 目标成本法

◇ 杠杆采购

◇ 价格与成本分析法

◇ 标准化与归一化

◇ 长单与一揽子订单

◇ 电子采购与第三方采购……

4. 其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍(系列案例分析与研讨)

◇ 自制或外包

◇ 利用学习曲线LEANING CURVE

◇ 产品生命周期成本法

◇ 总成本法TCO

◇ 供应商先期参与(Early Supplierlnvolvement ESL)

◇ 作业成本导向法\折扣法

◇ 品质分级法

◇ 期货与捆绑采购……

n 案例:系列标杆企业如何通过“项目管理+目标管理”实现整体成本下降的分析。


第六部分:品类差异化的采购成本控制策略分析

1. 采购战略分析与制定

◇ 策略1:集中认证,分散采购

◇ 策略2:“WIN-WIN”

◇ 策略3:与重要供应商建立策略合作伙伴关系

◇ 策略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测

◇ 策略5:全球采购

◇ 策略6:电子商务采购……

2. 物资品类差异化的采购策略与成本控制

◇ 战术1:一般性物资的采购策略与成本控制

◇ 战术2:低附加值物资的采购策略与成本控制

◇ 战术3:高技术物资的采购策略与成本控制

◇ 战术4:垄断及准垄断物资的采购策略与成本控制

◇ 战术5:价格频繁波动物资的采购策略与成本控制

◇ 战术6:配套物资的采购策略与成本控制

◇ 战术7:服务类采购的成本控制策略

◇ 战术8:工程类物资的采购策略与成本控制

◇ 战术9:设备类物资的采购策略与成本控制

◇ 战术10:备品备件类产品的采购策略与成本控制……

3. 采购模式与成本控制的关系分析

◇ 电子商务的合作模式分析

◇ 标准订单的合作模式分析

◇ 一揽子订单的合作模式分析

◇ VMI\JIT的合作模式分析

◇ 订货点法\MRP方法的合作模式分析

◇ Milk-Run\“糖果人”的合作模式分析

◇ 第三方采购\OEM\ODM采购的合作模式分析……

4. 供应商的选择与成本控制的关系分析

◇ 如何建立供应商选择标准?

◇ 对单一供应商的选择

◇ 对合作性供应商的选择

◇ 对伙伴性供应商的选择

◇ 对竞争性供应商的选择……

n 案例:系列汽车、机电企业采购战略与采购模式分析;

n 案例:“日系”汽车企业采购成本管理体系探讨;


第七部分:供应商关系差异化的采购成本控制策略分析

1. 供应商管理的原则与目标设计

◇ 获得符合企业质量和数量要求的产品或服务

◇ 以最低的成本获得产品或服务

◇ 确保供应商提供最优的服务和及时的送货

◇ 发展和维持良好的供应商关系

◇ 开发与储备潜在的供应商……

◇ 供应商绩效体系的设计与发展

2. 供应商绩效评估体系与配额管理、淘汰管理及黑名单管理

◇ 如何对供应商绩效进行综合考评?

ü QCT

ü QCDS

ü TQRDC

ü 5R……

◇ 计划交付率

◇ 成本优势

◇ 材料合格率(PPM)

◇ 批次合格率

◇ 整体配合度与服务水平

◇ 如何对供应商进行评级管理?

◇ 如何按绩效与等级分配订单? 

◇ 淘汰与黑名单制度的管理理念、原则与实施策略 ……

3. 供应商关系差异化分析与采购成本控制策略

◇ 传统的供应商关系管理方法

◇ 现代供应商关系管理与成本控制策略

ü SRM1:供应商关系图谱分析与采购成本控制策略

ü SRM2:供应定位模型分析与采购成本控制策略

ü SRM3:供应商感知模型分析与采购成本控制策略

ü SRM4:供应商能力模型分析与采购成本控制策略

ü SRM5:买方占优势的管理策略与采购成本控制

ü SRM6:卖方占优势的管理策略与采购成本控制

ü SRM7:均势的管理策略与采购成本控制……

4. 供应商辅导、培训与“正向”、“负向”激励技术

◇ 供应商的培养、辅导与能力提升

◇ 供应商绩效评估与订单比例分配

◇ 供应商“正向”&“负向”激励技巧

◇ 如何对供应商绩效进行综合考评?如何对供应商进行评级管理?

◇ 如何按绩效与等级分配订单?……

n 案例:“丰田、本田”等日系企业采购战略与采购模式分析;

n 案例:八种供应商关系管理模型分析(SRM)及对应的成本控制对策探讨。


第八部分:库存风险管理与库存成本控制

1.库存控制的重要性及有效途径分析

2.供应链管理环境下的库存控制方法

◇ 定期\定量库存控制

◇ 经济订货批量

◇ 库存分类管理:

ü ABC管理法

ü 2/8法则

ü 周转库存

ü 缓冲库存

ü 安全库存……

◇ 产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

3.其它库存控制方法与策略

◇ 缩短提前期

◇ 折扣法

◇ 批量控制法

◇ 寄售法

◇ 经济批量

◇ 加强预测

◇ 库存商品标准化

◇ 呆滞物资管理……

4.库存结构分析、预警与控制

◇ 库存结构分析基础与体系介绍

◇ 在途商品的管理(供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…)

◇ 超期商品的管理

◇ 呆坏帐的监控与管理

◇ 低周转、呆滞、死料、废品的定义

◇ 如何监控与处理呆滞商品(处理的原则、要求、途经…)

◇ 内部物流的监控与风险管理如何实现库存的动态监控?

◇ 如何进行库存分析?如何制作《库存分析报告》?

n 案例:系列标杆制造业“库存数据分析与监控体系”经验分享;

n 案例:系列库存控制的成功、失败的经典案例分析;

n 现场与学员沟通工作的实际案例,答疑。


吴诚老师简介

【专业背景】

v 北京大学汇丰商学院       总裁班 特聘教授

v 清华大学                 总裁班 特聘教授

v 人民大学                 总裁班 特聘教授

v 武汉大学                    企业管理博士

v 北京科技大学                工商管理硕士

v 国际贸易中心ITC项目            认证讲师

v 美注册职业采购经理CPPM项目    认证讲师

v 英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师

v 英国皇家物流与运输学会ILT项目  认证讲师

v 深圳新一代信息技术研究院        首席顾问

v 东莞产业支援联盟                特聘专家

【职业经历】曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。曾任:

v 华为:采购总监、供应链总监;

v 富士康:物流与供应链高层领导;

v 康佳集团:副总裁。

【主讲课程】

v 采购与供应商管理:《采购流程优化与供应商管理》《战略采购与供应商关系管理》《采购价格分析与成本控制》《采购谈判策略与谈判技巧》《供应商开发、评估、选择与管理《采购职业与能力提升》《如何在采购业务中应用项目管理》《供应商大会\论坛\专题讲座》;

v 物流与供应链管理:《供应链管理与优化》《供应链全流程管理》《价值链&供应链全成本管理》《精益供应链管理》《采购与供应链管理》《高效仓储与物料配送管理》《现代物流与供应链管理》《工厂物流管理》《企业供应链运营管理》《电商模式下的库存控制与管理)》;

v 生产运作管理:《生产计划与物料控制(PMC)》《生产运营管理》《库存控制与优化)》《精益生产与精益供应链管理》《生产计划与调度管理》《生产运营管理者必备技能》《工厂物流管理》《生产运作与库存控制管理》《制造业库存控制策略与技术》《工厂内部物流管理》。

【授课特点】

v 丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;

v 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;

v 操作性与实效性。专业地讲解,辅以现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;

v 通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;

v 气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。

【曾服务过的客户】

高校:北大、清华、人大、浙大、川大、电子科大、西北工大、香港中大、亚洲城市大学;机电:上海电气、三一重工、中联重科、特变电工、金风科技、林德叉车、合力叉车、武重;

通讯:华为、中兴、爱立信、烽火、小米、OPPO、酷派、国人、传音、京信、禾苗、天珑;

通信:成都移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、汕头移动、广东电信、广东广电网络;

汽车:东风日产、广汽、长春一汽、上海大众、北京现代、上海大陆泰密克、长春大陆汽车、长安伟世通、延峰伟世通、延锋江森、富维江森、宁波万航、比亚迪、航盛电子、浙江盾安;

电子:泰科、TDK、Intel、三星、华星、杭州海康卫视、浙江大华、捷普电子、艾默生、富士康科技、富士施乐、汤姆逊、佳能、史丹利、同洲电子、史丹利、伟创力、苏州福斯赛诺;

电器:海尔、海信、美的、格力、创维、康佳、长虹、TCL、IBM、LG、松下\东芝、日立、SONY;

电脑:联想、神舟、长城、航嘉电源、深圳康冠、深圳宝龙达、珠海纳思达、汤姆逊、佳能;

军工:中航、空-空研究所、613所、39所、沈飞、成飞、西飞、船舶重工、兵器工业集团;

食品:金锣、双汇、雨润、伊利、蒙牛、光明、辉山乳业、三全、康师傅、维维、雀巢;

医药:仁和制药、天江药业、海王、中脉、新时代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴;

快消:安徽\湖南中烟、青岛啤酒、珠江啤酒、张裕、五粮液、娃哈哈、可口可乐、汇源;

电商:京东、国美在线、苏宁易购、快乐购、唯品会、1号店、淘宝、当当、美团、亚马逊;

服装(鞋类):海澜、七匹狼、雅戈尔、富安娜、李宁、红豆、九牧王、耐克、安踏、彬彬;

商超:华润、新一佳、麦德龙、沃尔玛、苏宁、国美、宜家、周大福、天虹、茂业、大润发;

石化:壳牌石油、中石油、中石化、中化集团、山东东岳、山东焦化、鄂尔多斯冶金集团;

物流:西部物流、云南物流产业集团、昆明邮政速递EMS、江苏邮政速递EMS、河南国龙物流。

地产:万科、华润、华侨城地产、碧桂园、中航地产、光大地产、万达、中海、恒大、绿景;

建筑:中建三局、中铁二局、中广核、广铁建设、建华建材、德高、红狮、华润、九牧王;

家具:欧派、红苹果、大自然、圣象、TATA、全友、双虎、百安居、香江家私、宜家、圣奥;

[曾培训过的代表企业】

1. 伊利、蒙牛、光明:《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》;

2. 中兴通讯、广东省广播电视网络、广东电力、:《采购策略与谈判技巧》;

3. 中粮、益海嘉里、双汇:《采购成本控制与风险控制》;

4. 仁和药业、葵花药业、江阴制药:《采购成本分析与控制》;

5. 联想、美的、海尔:《供应链管理与优化》、《精益供应链与精益采购管理》;

6. 中联重科、三一重工、金风科技、特变电工:《供应链全面成本管理》、《精益生产管理》;

7. 中国航天工业集团、富士康科技:《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》;

8. 伊利集团、蒙牛集团、金锣集团、三全食品、辉山乳业:《供应链与计划管理》;

9. 上海电气集团、浙江大华、杭州海康卫视、浙江盾安:《供应商管理与谈判技巧》

10. 上海大陆泰密克、史丹利(美国)、林德叉车:《生产计划与物料控制(PMC)》

11. 中航地产、广东光大集团、唯品会、中脉集团:《采购成本控制与供应商管理》;

12. 顺德大自然地板、全友家私、双虎家私、九牧王:《采购成本控制与谈判技巧》;

【曾咨询过的代表项目】

曾主持(或辅导)过多家大型企业的咨询项目,如:

1. 康佳集团:“计划与采购业务流程变革BPR”项目,2007年启动实施;

2. 康佳集团:“精益生产管理”项目,2008年启动实施;

3. 美的电器:制冷集团“供应链管理与优化”项目,2009年启动实施;

4. 中电集团:“采购流程优化及VMI”项目,2009年启动实施;

5. 新元素医疗公司:“生产与采购调度平台建设”项目,2011年启动实施;

6. 大自然地板:“采购成本控制与供应商管理技巧”项目,2012年实施;

7. 合肥永升机械:“供应链运营体系建设与优化”项目,2013年实施;

8. 北京中牧集团:“集团化采购与招投标优化”项目,2014年实施;

9. 金风科技:“工程服务体系采购组织与交付变革”项目,2015年实施;

10. 伊利酸奶事业部:“采购订单整合”项目,2016年实施;

11.无锡中电二建:“供应链计划管理、订单交付与库存控制”项目,2017年实施;

12. 哈药六厂:“项目采购体系建设与流程优化”项目,2018年实施。


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