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防错防呆技术培训

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防错防呆技术培训授课老师

赖玉新

赖玉新精益六西格玛资深顾问及培训师

精益六西格玛资深顾问及培训师, 精益KAIZEN专家 教育背景 华南理工大学工商管理学员项目管理硕士 广西大学机械工程学员工学学士 六西格玛黑带培训 精益生产领导课程 语言 普通话,粤语,英语 居住地 广州专业技术及核心能力> 丰富的精益六西格玛项目实施与辅导经验> 擅长精益六西格玛培训...[详细]

课程简介

课程背景

缺陷逃逸原理表明:无论你的检验和测试多么认真,只要你创造了缺陷,就一定会流到顾客手中。因此,靠人工检测和控制缺陷是不可能实现的。但是,防错法可帮助人们从产品设计和工艺设计上做到“零缺点”,且不依靠人的技术、经验和失误。

各种失误在企业里随时随地地发生着,其结果是造成产品缺陷不断、损失难以下降,而导致失误发生的人往往会说:“是一时疏忽造成的意外而已”,管理层慢慢习惯了这种状况并习以.为常。POKA-YOKE防错技术经过几十年的发展已经形成了完整的系统,从杜绝失误发生的源头入手,在失误发生之前就避免其发生,从而全面降低产品缺陷,有效减少避免损失,在实践中获得充分运用并取得了显著的效果。 

课程收益

通过培训,可以使学员能够:

- 了解为何要学习防错法?防错法对我们有什么好处?

- 了解什么是防错法?系统理解防错法的原则、原理?

- 将防错技法与现场问题、设计问题有机的结合并活用,追求防错的效率化和效益化

课程天数

1天(6小时/天)

培训对象

品管、研发、采购、制造工程以及安全管理等部门主管、工程师及相关人员

培训大纲

第一部分:防错法概述

1、测试:你会出错吗?

2、什么是防错?

3、防错法意味着“第一次把事情做好

4、防错法起源

5、失误、错误和缺陷

6、人的失误一般原因

7、制造过程常见失误

8、管理过程的常见失误

9、防错法的作用

10、对待失误的三类态度

第二部分:运用FMEA进行防错管理

1、FMEA分类

   系统FMEA

  设计FMEA

  过程FMEA

  2、FMEA实施步骤

  FMEA准备

  填写FMEA分析表

  计算风险优先数量(RPN)

  采取行动

  重新评估RPN

  3、分析阶段

  FMEA的输入与输出

  FMEA中失效模式与影响的对应关系

  故障树分析(FTA)

  流程图与完整的C&.E矩阵分析

  案例研究

  4、如何有效施行FMEA

  找出关键的设计功能

  找出关键参数

  构建活化型FMEA作业机制

  严重度、频度、不易探测度评价准则

  采取后续改进措施的时机

  FMEA跟踪

第三部分:防错法技术与工具

1、防错思路

  消除

  替代

  简化

  检测

  防护

2、POKA-YOKE四种模式

  有形防错

  有序防错

  编组与记数防错

  信息加强防错

3、防错检测技术

  判断型检测.

  信息型检测.

  溯源型检测.

4、防错装置

  防错装置的水平

  日常检测装置

第四部分:防错法实施过程

1、识别现有和潜在缺陷

2、缺陷原因分析

3、提出防错方案

4、评估选择可行方案

5、实施防错方案

6、防错方案运行和评估

7、标准化和推广

第五部分:防错十大原理

1、断根原理

2、保险原理

3、自动原理

4、相符原理

5、顺序原理

6、隔离原理

7、复制原理

8、层别原理

9、警告原理

10、缓和原理

第六部分:防错方法与案例

1、日资企业防错方法

2、欧美企业防错方法

3、企业各部门防错侧重事项

4、生产部主要防错案例

5、工程部主要防错案例

6、品质部门主要防错案例

7、采购部门防错案例

8、安全部门主要防错案例

9、物料部门主要防错案例

培训证书

   凡修毕此课程并满足发证要求者可获发香港品质保证局培训证书


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