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价值采购:从采购策略、供应平台管理到价值采购

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价值采购:从采购策略、供应平台管理到价值采购授课老师

谢智

谢智原华为供应链资深专家

资深供应链顾问   谢智(原华为资深专家)美国密歇根大学(安娜堡):供应链管理硕士; 香港科技大学MBA;华为美国硅谷研发中心采购内部控制专家艾默生网络能源(中国)采购总监华为电气研发项目管理主管 核心能力:需求驱动供应链规划与设计供应商管理体系规划、实施价值...[详细]

课程简介

培训收益

î 学习并领会:采购基本理念与策略、如何夯实供应平台管理,实现价值采购。

î 从基础理论与案例讨论两个角度,学习了解供应商分类管理方法、供应商分类采购策略和4个供应平台管理基础:供应商绩效与组合管理、供应商区域化&本地化、降低供应平台复杂度和独家器件控制;

î 学习并领会价值采购的3C要素以及如何实现3C价值采购:保证客户及时交付(Customer Service)、降低成本(Cost Reduction)、  改善现金流(Cash Flow);

î 通过案例,学习从产品货期&客户期望货期、预测、供应、质量角度改善客户及时交付;学习采购降成本5种方法和研发降成本3种途径;系统学习如何改善原材料库存、在制品库存和成品库存,改善企业现金流;

参课对象

î 企业公司供应链管理部和采购部总裁/副总裁、总监/副总监、采购经理/副经理采购工程师。

î 企业采购流程建设或采购流程变革项目经理及项目组成员(流程拥有者)、流程管理部门负责人及专职人员。

 

课程特色

1) 价值:课程内容采用国际上先进的管理方法论,结合中国企业自主创新管理的最佳实践,总结提炼出适合中国本土企业的管理体系。

2) 实战:培训过程中通过对实际项目进行角色演练、案例研讨等方式加深学员对所学内容的理解和实际转化能力。掌握采购内部控制管理的方法与步骤;

3) 实效:讲师具有华为等标杆企业实战管理经验,讲解实践案例。学习第1名,减少摸索;学员分享自身企业实际案例,现场讨论,使学习更有针对性,学以致用。

课程大纲

一、采购理念与策略

1、采购理念与策略

ü 采购愿景

ü 采购核心价值观

ü 采购运作原则

ü 采购组织运作

a: 采购组织运作框架

b: 采购CEG专家团

c: 采购决策评审组织

ü 采购策略

供应平台管理

1.  供应商分类管理

ü 核心供应商管理策略

ü 瓶颈供应商管理策略

ü 重要供应商管理策略

ü 一般供应商管理策略

2.供应商分类采购策略

3.供应平台管理四个基础

4.供应平台管理四个基础1:供应商绩效与组合管理

ü 供应商绩效与组合管理

ü 供应商主流短名单管理

ü 优选供应商与优选器件

ü 案例研讨:供应商绩效及组合管理 IT系统设计

5.供应平台管理四个基础2:供应商区域化&本地化

ü 供应商区域化&本地化价值

ü 供应商区域化&本地化方法

ü 案例:某企业供应商区域化&本地化价值历程

ü 案例:某企业供应商区域化&本地化实践-2小时供应圈

6.供应平台管理四个基础3:降低供应平台复杂度

ü 供应平台复杂度来源

ü 通过精益研发设计降低复杂度

ü 案例:某企业如何通过精益研发设计降低复杂度

ü 通过供应商整合、器件归一化降低复杂度

ü 案例:供应商 & 器件ABC矩阵分析工具

7. 供应平台管理四个基础4:独家器件控制

ü 案例:某企业独家器件控制准则

ü 案例研讨:企业如何实施采购早期介入研发设计

8:供应平台-产业链管理

ü 供应平台市场动态跟踪

ü 产业链管理(案例)

 

二、价值采购

1、从财务杜邦分析,看采购如何带来价值

ü 采购:成本中心?还是利润中心

ü 采购降成本对利润贡献和影响分析

ü 价值采购3C要素:

保证客户及时交付(Customer Service)、降低成本(Cost Reduction)、  改善现金流(Cash Flow)

2、保证客户及时交付(Customer Service)

ü 客户及时交付KPI RDSL统计与分析

ü 影响客户及时交付因素帕累托分析

ü 影响客户及时交付因素1:和货期(Lead Time)相关

a: 整体供应链货期(SCLT) VS 客户期望货期(CELT)

b: 如何缩短供应链货期(SCLT)

c:长货期物料应对策略

d:产品标准货期管理策略

ü 影响客户及时交付因素2:和预测准确率相关

a: S&OP计划过程

b: 如何提高产品预测准确率

c: 如何提高原材料预测准确率

ü 影响客户及时交付因素3:和供应相关

a: 如何改善供应商及时交付率OTD

ü 影响客户及时交付因素4:和质量相关

ü 客户交付延迟改善措施总结

ü 案例研讨:结构件供应商TRS为何大缺料

3降低成本(Cost Reduction)

ü 成本降低KPI 算法

ü 采购降成本5种方法

ü 采购降成本方法1-3:招标/谈判/价格比较

a: “招标/谈判/价格比较”适用场景及要求

b: “招标/谈判/价格比较”阶段、活动及关键事项

c: “招标/谈判/价格比较”策略汇报

d: “招标/谈判/价格比较”结果汇报

e: “招标/谈判/价格比较”常见问题

f:   采购目标价格设定方法

g: 采购成本分析方法(Cost Driver Analysis)

h:   采购总成本(TCO)

i:    案例研讨:招标

ü 采购降成本方法4:供应商转移整合&区域化本地化

a: 某企业低压器件国产化案例

b: 某企业供应平台西部本地化案例

ü 采购降成本方法5:原材料价格调整

a: 原材料价格调整

b: Hedging 对冲

ü 研发降成本3种方法

ü 研发降成本方法1:替代

a: 产品方案级替代

b: 板级替代

c: 器件级替代

ü 研发降成本方法2:设计优化

ü 研发降成本方法3:下层物料替代

ü 案例研讨:不可能完成的任务CR50A降成本30%

4改善现金流(Cash Flow)

ü 现金周转周期(Cash Conversion Cycle)

ü 供应商账期/赎期 DPO

a: 账期/赎期 DPO缩短

b: 花旗银行供应链融资项目 Citi Supplier Financing Program 

ü 库存 DOH)

a: 库存分布来源

b: 库存影响因素及对策

ü  库存 DOH)-原材料库存(RAW)

a: 从经典模型看原材料库存管理策略

b: 原材料库存管理策略1:提升产品/原材料预测性

c: 原材料库存管理策略1:订单周期优化

d: 原材料库存管理策略2:货期缩短

e: 原材料库存管理策略3:安全库存设置

f: 器件ABCD分类管理及练习

g:案例-原材料库存改善分析管理工具

ü  库存 DOH)-在制品库存(WIP)

a: 在制品库存(WIP)如何产生

b: 精益工具如何削减WIP

c: little law: 在制品(WIP)= 产出率(TH) *制造周期(Cycle Time)

d: 制造周期(Cycle Time)VS 现金流

ü  库存 DOH)-产品库存(FG)

a: 成品库存控制方法


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