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供应商质量管理

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供应商质量管理授课老师

王军科

王军科生产、供应管理实战专家

【讲师背景】厦门大学理学硕士中国科协技术经济委员会理事中国质量协会黑带培训项目导师世界知识出版社管理学科顾问同济大学硕士研究生校外导师清华大学深圳研究院特聘讲师项目咨询顾问【个人简介】王军科老师职业经历丰富,曾分别就职于杜邦公司项目经理、生产部长,美国ITT集团质量经理,在生产管理、供应商管理等领域...[详细]

课程简介

课程背景: 

供应商的品质问题对企业所造成的经济损失,是随着工序的进展,以10倍递增,到了客户那里损失接近无限,所以,提高供应商产品质量,就是在降低成本,就是在增加企业效益与竞争力!本课程用系统的方法与实用工具,帮助企业从源头把好质量关,降本增利,破解企业供应商质量管理的难题。

课程收益:

掌握既提升供应商质量,又降低成本
学习供应商调查、评、选、考、管的科学流程体系
如何迅速掌握供应商的工艺要点,并建立质量问题控制的方法

如何推行稳妥推行驻厂检验与免检体系
学习如何对供应商赏罚分明、促动改进,培育供应商

课程时间:

ü 12小时(2天)

课程主要内容:Ø

一、 供应商质量管理
供应商质量管理发展趋势
供应商质量管理所面临的挑战
精益生产对SQM的要求
供应链风险管理对SQM的要求
过时的SQM理念与做法
如何与供应商达成零缺陷共识
供应商质量与成本之争的解决
SQM管理现状与常见问题
二、供应商管理策略
 采购PFMEA与涉及的质量问题
 组织对供应商的吸引力判断
 一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品管理策略
 强势瓶颈供应商管理策略
三、供应商质量审核与诊断
 三类型审核(体系、过程与产品)区别与时机
 让现场审核不走过场
 问、查、看、记,专业求真
 审核结果与改进计划的落实
 易发问题预测+对策地图
四、产品从样品到批量质量管控
 样品件与生产件的区别
 样品件承认流程与要点
 生产件批准程序PPAP的含义与适用范围
 PPAP的提交要求与要点
 PPAP与FMEA、SPC、MSA、APQP的关联
 小批量试生产质量管理要点
 供应商批量生产监控手段
五、IQC与质量检验系统与业务
  质量检验系统构成
  MIL-STD-105E GB2828-2003)适用条件
  正常、加严和放宽检查转化规则
  新发展趋势:零缺陷抽样计划-1916
  免检不免责-免检体系构建
  例行试验与全项目检测的时机
  发现检验异常的处理
  驻厂检验设计与管理
  第三方检测介绍
六、SQE角色与工作计划
  SQE在供应商质量管理中的角色与职责
  SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工
  SQE胜任素质与三能要求(沟通、人际关系、项目管理)
  ISO 9001与QS 9000、TS 16949体系理论与实践能力
  供应商诊断与辅导
七、供应商质量问题处理与改进
  问题发生与解决5Why+5W2H
  8D的含义及由来及实施8D的目的
  对供应商“点穴”审核-产品过程审核
  产品过程审核方法
  供应商控制计划CP要求
  SQE品质计划与供应商辅导
  供应商4M1E变动识别、控制与联动

八:案例研讨


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