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5S推行实务

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5S推行实务授课老师

贺鹏举

贺鹏举实战型管理培训讲师

『讲师背景』清华大学工商管理硕士美国ICQAC权威认证国际职业培训师国际注册管理咨询师(CMC)日本MABUCHI株式会社TQC推进室组长华南理工大学、深圳大学、浙江大学EMBA/MBA特聘讲师香港生产力促进局特约讲师广东深圳、东莞、珠海职业经理人协会、工信部人才交流中心特聘讲师生产成本管控与现场管...[详细]

课程简介

S推行实务

【课程背景】

5S和目视化管理是推行精益生产的基础,也是企业降低管理成本、提高管理效率、改善现场的最直接最有效的方法。5S是创建和保持组织化、整洁和高效工作场地的过程和方法,可以教育、启发和养成良好"人性"习惯,目视管理可以在瞬间识别正常和异常状态,又能快速、正确地传递讯息。在实施丰田式管理,运用6sigma、TQM、设备生产保养等全面性改善活动时,"5S"是推行的第一步,对整个企业在改善工作环境及提高工作质量方面起着重要的作用。

【课程收益】

1、了解电厂推行5S的意义、方法和技巧;

2、引导学员掌握5S的技巧、实施步骤和流程;

3、解决现场混乱、东西不易找、效率和士气低下的问题;

4、创造一个高效、整洁、优美、一目了然的工作环境;

5、提高全体员工的素养。

【授课方式】讲授、案例、提问、讨论互动、游戏、视频

【课程时间】2-3天 

【课程纲要】

一.5S的目的、意义、正确理念和推行方法

1. 5S的起源、含义及其发展过程

Ø 5S是企业管理的基础工程

Ø 企业5S管理八大作用

Ø 企业推行5S的具体目的

Ø 5S与企业现场管理的关系

Ø 5S的三大支柱

Ø 5S改善对象及目标

Ø 5S管理是其它管理体系良好运行的基础

Ø 案例研讨:某企业存在的问题

Ø 案例分析:为什么该厂的信息化建设项目会失败

Ø 案例分析:为什么说5S不仅仅是打扫卫生

2. 企业5S活动误区的剖析和正确认识

Ø 工作太忙,没时间做5S

Ø 我们企业已做过5S

Ø 5S活动和盈利有什么关系

Ø 5S活动不就是检查吗?

Ø 5S活动是靠员工自发开展的

3. 企业5S推行步骤详解

Ø 第一步、建立5S推行组织

Ø 第二步、拟定推行方针及目标

Ø 第三步、拟定工作计划

Ø 第四步、培训

Ø 第五步、宣传、造势和沟通

Ø 第六步、局部推进5S

Ø 第七步、全面推进5S及检查

Ø 第八步、5S巡回诊断与评估

Ø 第九步、纳入企业日常管理活动

二.整理推进的原则方法和实施步骤

Ø 整理的含义与作用

Ø 整理的推行要领

Ø 推进整理的步骤

Ø 要与不要的原则

Ø 做不好整理所导致的问题

Ø 如何区分“要”或“不要”的理念

Ø 如何施行“红单”和“寻宝”运动

Ø 案例分析:企业现场整理的四分法和三清原则

三.整顿推进的原则方法和实施步骤

Ø 整顿的含义与作用

Ø 整顿的推行要领

Ø 推进整顿的步骤

Ø 要与不要的原则

Ø 做不好整顿所导致的问题

Ø 整顿的推行方法与要领

Ø 实例分享:检测工具整顿的推行

Ø 实例分享:检测设备整顿的推行

Ø 实例分享:化学品等整顿的推行

Ø 实例分享:清洁用具整顿的推行

Ø 实例分享:油类的整顿的推行

Ø 实例分享:储存室整顿的推行

Ø 实例分享:操作标准规则的整顿的推行

Ø 实例分享:公告的整顿的推行

Ø 实例分享:办公室的整顿的推行

四.清扫推进的原则方法和实施步骤

Ø 清扫的含义与作用

Ø 清扫的推行要领

Ø 清扫整理的步骤

Ø 做不好清扫所导致的问题

Ø 灰尘到故障的演变过程

Ø 清除污染的三种方式和持久对策

Ø 实例分享:清扫规则及实例

Ø 案例分析:为什么清扫不是打扫卫生?

Ø 实例分享:地板(面)的清扫的推行

五.清洁推进的原则方法和实施步骤

Ø 清洁的含义与作用

Ø 清洁的推行要领和步骤

Ø 标准化、制度化的含义

Ø 做不好清洁所导致的问题

Ø 清洁的三不原则

Ø 案例分享:具体实例

六.素养推进的原则方法和实施步骤

Ø 素养的含义与作用

Ø 素养的推行要领和步骤

Ø 做不好素养所导致的问题

Ø 开展素养活动应注意事项

Ø 素养厉行“三守”原则

Ø 如何在组织推行素养

Ø 人的素养和习惯,是一个过程

Ø 经验分享:素养推进的重点与难点分析

Ø 案例分享:职业人士的着装要点与礼仪规范

Ø 案例分享:知名企业推行素养的经验与做法

七.如何建立有效的7S管理系统及推行的管理技巧

Ø 如何制订企业5S管理推行手册

Ø 如何处理内部抗拒

Ø 推行成功与失败因素检讨

Ø 5S成功实施之管理法宝

Ø 5S活动常见困难的形成因素

Ø 目视管理方法在5S管理中的应用

Ø 颜色管理在5S管理中的应用

Ø 日常5S制度化实施

Ø 推行5S成功的条件

Ø 管理者“5S”日常巡查制度

Ø 如何动态地推进“5S”管理

Ø 5S推进人员的督导与检查技巧

Ø 5S管理推行的整体过程控制要点

Ø 5S的纠正与预防措施及跟踪

八.生产现场的目视管理

1、定置管理

Ø 认识定置管理

Ø 定置管理所包括的内容

Ø 定置管理实施的有效步骤

Ø 如何有效设计定置管理

Ø 定置管理的“6”项活动和“2”套技术

Ø 案例:知名企业定置管理图片赏析

2、颜色线条的标准

Ø 厂房颜色

Ø 办公室颜色

Ø 动力管道颜色

Ø 动力设备颜色

Ø 常用线条颜色宽度规格

3、空间地名的标准

Ø 公司建筑编号方法

Ø 公司房间命名方法

Ø 厂区域名牌标示方法

Ø 楼梯引导标示方法

4、地面通道的标准

Ø 通道地面标示方法

Ø 室内通行线标示方法

Ø 地面导向标示方法

Ø 门工域线标示方法

Ø 门牌标示方法

5、设备电器的标准

Ø 螺栓、螺母松紧状态标示方法

Ø 管道颜色标示方法

Ø 管道流向标示方法

Ø 物流运行方向标示方法

Ø 旋转体旋转方向标示方法

Ø 计量器界限标示方法

Ø 检查部位标示方法

Ø 注油点标示方法

Ø 设备状态标示方法

6、物品材料的标准

Ø 零件放置区标示方法

Ø 半成品区标示方法

Ø 垃圾分类回收标示方法

Ø 小物件定位标示方法

Ø 私物柜、保险柜标示方法

Ø 物品定量标示方法

Ø 零件堆放限高线标示方法

Ø 物料定货卡管理标示方法

7、安全警示的标准

Ø 消防设施管理及位置标示方法

Ø 安全防护围栏的设置方法

Ø 墙角墩柱标示方法

Ø 反射镜的设置方法

Ø 警示性标示方法

Ø 消防提示性标示方法

Ø 禁令性标示方法

Ø 用电安全标示方法

Ø 消防紧急疏散图的标示方法

Ø 危险品保管标示方法

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