4.0下设备状态监测与精益维修实战

课程大纲：

1 设备管理概述

  设备管理的定义

设备技术的进步和信息化

设备管理的一般概念

设备管理在组织架构中的角色和作用

构建现代高效设备管理体系的方法

精益维修的理念和实践

2 设备总体状态评价的效率指标体系和智能化系统

  设备的综合管理
设备的前期管理的内容和流程

  重点：如何实现设备的可生产性和可维护性

  设备的后期管理

  设备维修的组织形式：计划维修和全员维修

  设备的更新和技术改造

  衡量设备效率的指标体系

  重点：设备指标的选择和管理应用

  设备和生产管理的IT技术

智能化设备管理系统的构建

3 现代设备维修方法

  设备维修的发展阶段

  设备维修的理念方法

重点：解决设备维修方式问题的方法

  从预知维修到状态维修

  以利用率为中心的维修

  全面计划质量维修

  适应性维修

  可靠性维修

  风险维修

  案例讨论：如何合理选择维修方法

4 构建保持设备状态的预防维修管理

  设备维修及故障处理流程的高效化

  重点：如何管理故障修复活动

  设备零故障预防模式的基本概念

  建立设备零故障预防维修管理模式

  重点：FMEA在预防维修的应用

  建立设备点检定修制度

  基于PM分析的预防维修

  重点：全员维护TPM：消除设备缺陷的预防维修

  TPM预防维修体系的持续改善

  重点：设备的改善和水平展开

  设备改善和水平展开案例

5 提高设备信赖性的润滑管理

  润滑系统的概念分类

  润滑系统的设计

  润滑系统的选择原则

  润滑管理的目的和任务

  润滑注油标准的制定

教育和任务分担

  润滑的目视化管理

  案例：润滑业务的改善提升步骤

6 现代设备状态监测和故障诊断

  设备故障维修的5步法

  重点：一线维修人员的5步法训练

  设备诊断的定义

  设备的状态监测和诊断技术

  设备故障诊断技术的分类

  现代故障监测诊断技术手段

7精益高效计划保全

  设备的日常保养管理

  设备计划保养的计划安排

  计划保养进度的优化方法：关键路径法

进度跟踪及总结

重点：设备保养的关键路径及效率提升

案例分析

8精益成本设备策略

  建立旨在减低设备维修的总成本的设备策略

  设备改善的策略工具的应用举例

  重点：如何降低设备维修的综合成本

案例分析