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智能制造下的设备管理提升生产全效率

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智能制造下的设备管理提升生产全效率开课时间与地点

广州 2020-12-25至2020-12-26 4580元 讲师团 详情了解

智能制造下的设备管理提升生产全效率课程简介

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课程大纲:

1、工业互联时代设备管理基本概念

² 设备的定义

² 设备管理的一般概念

² 设备及设备管理的机遇与挑战:服务提供者、利用者的出发点

² 工业互联时代设备在企业生产中的地位

2、工业互联时代的设备管理

² 传统模式下工厂设备管理的弊端

² 工业互联网时代设备管理体系的构建原则

² 了解工业互联网时代设备管理所面临的新挑战

3、大数据下的设备维护管理和相关应用场景;

² “互联网+”时代制造、设备管理9大突破课题

² 互联网+设备大数据采集和加工分析

² 互联网+设备事件的报告和处置

² 互联网+设备点检和润滑维护

² 互联网+设备教育训练和经验知识管理

² 互联网+设备维护手册电子化

² 互联网+设备自主学习和合理化建议

² 互联网+企业固定资产与备件管理

² 互联网+生产设备工艺质量集成服务

² 互联网+智能设备监控和维护

4、工业互联时代管理体系的构建

² 永恒的效率话题:设备综合效率

² 智能管理系统系统构建的步骤

² 设备效率损失的现象

² 各类浪费全谱图

² 设备综合效率OEE的定义

² 设备综合效率OEE管理的应用

² 提升OEE项目案例

² 0EE的数据收集和统计

² 基于OEE构建工厂数字化管理和设备的智能化管理

² 提升OEE的体制:横向水平展开,纵向持续改善

² 案例分析练习:水平展开案例练习和分析:理解生产设备管理系统的全貌,计算OEE

5、突破和解决途径一:建立预防维修体系消灭管理的浪费

² 设备状态监测与维修技术

² 预防维修体系的构建

² 基于零缺陷的预防维修

² 基于MFMEA分析的预防维修

² 案例练习和分析:设备MFMEA

² 基于PM分析的防止再发维修体系

² 安排计划保全方法:关键路径方法

² 案例练习和分析:安排计划保全

6、突破和解决途径二:故障对策消灭故障损失

² 故障的定义和再认识

² 衡量故障的两个指标MTBF和MTTR

² MTBF和MTTR的背后与大数据分析

² 维修管理和维修行为规范化要求

² 故障原因的分析和零故障

² 故障修复的步骤和方法

² 案例:消灭故障的基因

² 案例练习和分析:PM分析

7、突破和解决途径三:缩短生产准备、切换和调整时间的方法

² 生产准备的构成

² 生产准备时间

² 设备快速换型的步骤和方法

² 关键路径法提高计划保养效率

² 案例分析和练习:SMED和关键路径的应用

8、突破和解决途径四:消灭设备性能降低的损失

² 设备速度降低的原因分析

² 提升速度,追求最高水平

² 小停机的分析和改善

² 识别缺陷

² 提高设备信赖性的途径

² 案例分析和练习:润滑活动

9、突破和解决途径五:品质管理降低加工不良的损失

² 实现发现控制的手段:IT工作流程解决质量问题

² 设备和工艺质量的关系

² 零缺陷活动

² 质量改善的利器:六西格玛活动

² 设备自働化和防呆改善

² 案例分析和练习:设备质量改善工具

10、突破和解决途径六:效率提升的思路和发展方向

² 人的效率化

² 技能培训体系的构建

² 工业4.0设备效率管理的要求

² 以人为中心的基于信息物理系统的智能化辅助系统

² 用设备智能化提升效率

² 课后实践:提升OEE的应用课题

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