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全景式精益生产系统实战沙盘模拟

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全景式精益生产系统实战沙盘模拟开课时间与地点

武汉 2023-05-25至2023-05-26 4880元 讲师团 详情了解

全景式精益生产系统实战沙盘模拟课程简介

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课程内容

01精益生产的介绍

一、关于目标的概念

制造业的演变

精益的起源

精益思想的哲理

从客户的需求来确认价值

识别和消除浪费

追求尽善尽美

工厂常见的情形

精益生产的特点

录像:精益改进

七大浪费分析

精益生产的五大原则

精益改进推行原理

常见的精益生产工具

02全景模拟工厂的运行

一、生产计划的形成

销售计划

主生产计划

车间生产计划

每周计划分解

出货计划

工厂库存的合理设定

二、精益改善的地图-价值流图

描绘VSM的意义

VSM定义

VSM绘制步骤

价值流的改善

三、减少移动,提升效率的有效工具—工厂布局

与工序设计

不同的布局方法及其比较

布局对效率和物流的影响

物料移动路径

常用的优化方案

布局的注意事项

流程布局优化的益处

案例讨论

四、寻找和改进关键环节的有效工具—生产线平

衡(瓶颈与约束理论)

约束理论-TOC的含义

约束理论在生产中的运用

生产节拍时间(Takt)

单件流

瓶颈的约束

DBR的实施步骤

五、快速更换的有效工具-SMED

SMED的原理

换型时间的定义

案例分享-视频

SMED的5大步骤

推行的准备工作

换型的其他技巧

六、减少设备损耗、效率提升的有效工具—全员

生产维护(TPM)

OEE-整体设备效率

如何改进OEE

故障发生规律

TPM改善的基础

实施TPM的步骤和要点

相关考核制度

案例分享

员工多技能培训

七、建立拉动系统、减少库存的有效工具

--看板的推行

看板的工作原理

看板的作用

拉动系统常见的标识物

看板的规则

看板的设计与数量的计算

看板系统的维护

看板数量对库存的影响

八、工厂运行总结

客户满意度

工厂生产能力

库存水平的变化

九、解决流程问题的利器—六西格玛管理

六西格玛的三个含义

六西格玛结构化解决问题的程序

精益、六西格玛的区别与结合

六西格玛成功要素

03如何在你的工厂开始

一、基本的分析工具—价值流程图

信息流,物流,库存和瓶颈

发现改进的机会

描绘理想的生产流程

二、推行精益生产的基本步骤

三、其它企业推行中的经验分享

培训讲师:廖老师

教育及资格认证:

精益六西格玛资深顾问

咨询项目总监

已在数家企业内成功策划和推行精益六西格玛改进活动

讲师经历及专长: 

曾任职于世界500强汽车企业德尔福生产经理;曾任职于某大型外资企业生产经理,主导推行精益六西格玛持续改善活动;其尤其擅长精益生产类课题的讲解,含全景式精益生产模拟,价值流分析,快速换型,精益指标,看板拉动管理、目视管理、TPM、5S等。

培训客户及培训风格:

廖老师曾培训过众多知名企业,其中包括可口可乐,勤美达工业,上海贝尔阿尔卡特,海尔洗衣机,索尼爱立信,海普制盖,山东龙大集团,奥迪斯电梯,阿海珐,高士线业,索斯科锁定系统,新希望集团,菲亚特汽车,博世电动工具,天津苏斯兰,香港雅视集团,南方轴承,沈阳第一制药,西安航天发动机厂,西电变压器,北京索鸿电子,河南卫华集团,上海蒂森克虏伯电梯等。

廖老师是典型的实战派老师,实施现场改善项目的经验丰富,其讲授深入浅出,实战性强,项目案例丰富。善于针对不同层次的学员进行启发,并结合学员的实际案例进行讲解,深受学员好评。

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老师介绍

讲师团

讲师团公开课讲师团

我们讲师团的老师都是自各行业顶尖的培训师,在各自己擅长的领域都有自己独特的见解,不但有扎实的理论知识,而且实战经验也非常的丰富,每一位都是实战型的讲师,能运用现代培训理念和手段,将自己的技能与经验传授给其他人,让学员学以致用。我们的讲师团:用心制定培训课程时要“用心”考虑企业的实际需求,如果企业对培...[详细]

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