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设备故障解析及维修管理

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设备故障解析及维修管理开课时间与地点

广州 2019-08-23至2019-08-24 4180元 讲师团 详情了解

设备故障解析及维修管理课程简介

时间:8月23-24日

地点:广州

培训费用:4180

授课对象:

制造业的设备经理、设备工程师、使用设备的技术人员、生产经理、工艺经理、质量经理、所有与设备有直接关系的管理和技术人员。

课程背景:

工业化发展离不开设备管理。本课程以工厂设备管理工作为主线,详细阐述了设备管理内容和管理过程之间的逻辑关系,及设备管理中的执行管理和设备管理中的项目管理

培训目标:

Ø 了解现代设备的维修方法,根据自己企业的状态和特点,选择符合企业需求的设备维修策略,并通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动,科学开展设备综合管理

Ø 学习设备先进的保养方式,掌握设备保养事前/事中/事后的管理手段,提升计划保养的能力

Ø 培养分析设备运行指标的能力,学会应用分析工具,解决问题的方法等设备管理的策略具备改善设备运行状态的正确思路

Ø 掌握预防维修的管理方法,通过相关部门和人员的配合,建立综合的设备管理体系提高设备管理的技能和水平,从而减少浪费

课程大纲

第一章、设备维修策略的选择

1、设备维修管理的发展历程

1.1   设备维修业务在制造过程中的地位

1.1.1 制造成本的构成

1.1.2 现场成本革新推进方法

1.2   设备维修策略的四大演变过程BM-CM-PM-TPM

1.2.1 维修方式的种类介绍

1.2.2 维修方式的发展历史

1.3   选择设备维修策略的两大方法

1.4   工业4.0时代设备维修策略的展望

2、关于全员设备维修TPM

2.1   TPM的概念和活动目标

2.1.1 TPM与生产维修PM之间的差异

2.2   TPM活动的两大基石和三大哲学思想

2.3   TPM的八大支柱

2.4   TPM活动展开的12个步骤

2.5   TPM活动三大神器

3、设备故障模式分析M-FMEA

3.1   故障模式分析的概念和目的

3.1.1 什么是故障模式分析?

3.1.2 故障模式分析的起源和特点

3.1.3 故障模式分析的种类

3.2   设备故障模式分析

3.2.1 什么是设备故障模式分析?

3.2.2 设备故障模式分析制作的对象和时机

3.2.3 设备故障模式分析的开展流程

3.2.4 严重度S、发生率O、发现率D与风险优先指数 RPN

3.2.5 设备FMEA制作案例分析

3.3   设备故障模式分析总结

4、设备重要性分级管理

4.1   设备分级管理的必要性

4.1.1 关键设备与重要设备

4.2   设备等级评估的六大维度

4.3   以设备等级决定的维修策略

4.4   关键设备(精、大、稀)“特护”要求

4.5   设备分级评估实施过程

5、设备维修KPI指标管理

5.1   设备可靠性和可维修性

5.1.1 设备可靠性和可维修性的关系

5.2   设备平均故障间隔MTBF

5.2.1 MTBF的定义和计算方式

5.2.2 延长MTBF的方法

5.3   设备平均修理时间MTTR

5.3.1 MTTR的定义和计算方式

5.3.2 缩短MTTR 的方法

5.4   设备可利用率

5.4 1 设备可利用率的定义和计算方式

5.4.2 提高设备可利用率的方法

5.5   设备综合效率OEE

5.5.1 设备综合效率的定义

5.5.2 影响设备综合效率的七大损失

5.5.3 设备综合效率的计算方法

5.5.4 提高设备综合效率的切入点

    1)7大损失的改善方向

    2)快速切换SMED

    3)提高设备综合效率案例分析

5.6   其它管理指标

第二章、设备维修活动管理

1、维修的可追溯性

1.1   维修申请

1.1.1 维修申请的必要性

1.2   施工许可

1.2.1 施工许可的基本原则

1.2.2 停机警示、风险清单

1.2.3 设备上锁制度

1.2.4 动火管理

2、设备维修活动

2.1   设备维修活动的种类

2.2   紧急维修&事后维修(EM or BM)

2.1.1 抢修工作组织的三个阶段

2.1.2 故障分析、再发防止活动

2.3   定期维修

2.3.1 定期维修实施的六个步骤   

2.2.2 定期维修实施看板管理

2.4   定期检修

2.5   预知维修

2.5.1 预知维修与预防维修的区别

2.5.2 预知维修应用的场合

2.5.3 预知维修可预见的效果

2.5.4 设备状态监测的种类

2.5.5 倾向管理与预知维修

2.6   预知维修体系与发展方向

2.7   预知维修开展流程

第三章、维修信息技术管理

1、维修技术办公室的业务职能

  1.1   维修技术办公室的作用

2、维修情报信息的管理

2.1  维修情报信息管理的目的

2.2  维修情报信息的构成

2.3  维修情报信息化

3、设备点检信息管理

  3.1   关于点检

  3.1.1 什么是点检?

3.1.2 点检的分类

3.1.3 点检的作用

3.2   点检在预防维修体系中的位置

3.3   点检的作业流程

3.4   点检的问题与改进方法

4、故障信息管理

  4.1   故障管理的三个阶段

4.1.1 建立故障管理制度

4.1.2 做好故障信息记录

  4.2   故障解析

  4.2.1 因果分析

  4.2.2 5WHY分析

  4.2.3 PM分析

  4.3   故障对策

  4.3.1 故障的五大要因

  4.3.2 故障的七个对策

  4.3.3 故障对策的五个步骤

第四章、大型维修工期管理及设备经济

性跟踪

1、大型维修工期管理

1.1   大型维修工期管理流程

1.2   大型维修施工管理方法

1.2.1 维修作业分析法

1.2.2 PERT法

1.3   施工管理

1.3.1 施工计划

1.3.2 施工计划作业日报

1.3.3 安全作业要领书

1.3.4 施工计划及结果记录

1.3.5 进度管理

2、设备的经济性跟踪管理

  2.1   LCC设备生命周期成本的概念

  2.2   设备生命周期成本的构成

  2.3   研究LCC的意义

  2.4   LCC综合评价方法

课程整理  Q&A

讲师介绍:

王建新老师:

教育及资格认证:

高级讲师

TPM专家培训资格证 

韩国KSA(KOREAN STANDARDS ASSOCIATION)

TPM推进导师资格证     

中国设备管理协会全面生产委会委员会

Q1:2002 Understanding & Implementation Training  OMNEX

VDA6.1/QS9001/TS16949  Internal Auditor Training  QMC

讲师经历及专长:

大型韩资化工业从事TPM推进15年,TPM事十三年,获韩KSA  TPM专门13次赴韩国进TPM交流,负责TPM活现场5S合理化建(提案)活,及自主维护种课题改善活

企业自主维护活动顺利通4段,计划维护活动顺利通3段,瓶颈工程设备综合效率OEE47%提高到84%。9带队参韩国TPM活成果大,曾韩国南道地成果大别奖并成功运工技能道场。

2次赴日本TPS;在领导组织业内部精益生产和生革新活具有丰富的经验改善企业产品品,提高生效率,降低生成本等做出了著成

台资机械产品公司设计部长,从事小型齿轮减速器的设计和制造

1990年毕业于哈尔滨科技大学精密仪器专业,国有军工企业从事机械加工工艺、全面质量管理等工作9年

授课风格及擅长课程:

能根据企需求,或企业现状识别需求,根据企特点量身定做,专门划针对性强的培训课程,而提高培的效果。知识讲解、案例分析讨论、角色演、小组讨论、互交流、游感悟、头脑风暴、强调学员参与

TPM、5S、精益生产、班组长能力提升、现场改善、创新活动

服务过的企业:

内训及咨询过的企业有苏州三洋能源、州惠氏营养、上海高股、沃达王木业、紫江集、不凡帝范梅勒、科世-华阳宝医疗、无卡特彼勒、泊尔器、杭州南都源、德芙巧克力、宁波LG化工、博格华纳、法雷奥、戈班玻璃、北团、晶科能源、鑫晟科技国内著名公司。

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